今回のお話は、新たな出会いは大事ですよねー。
という話です。

先日、とある物流会社の方と物流現場の件で、お話させてもらえることがありました。

内容としては、もろに現場の話で、、、、、、

例えば棚割りに使っている段ボールのは棚からすべて外せるようにしておいほうがいいでーー。
大幅なロケ変のときに臨機応変に対応できるから。

とか、、、、

ロケーションを変更するときを考えると、棚は全部コマ付きにした方が効率がいいでーーー。
とか、でした。

いやはや、ホント勉強になります！！！
先生がたありがとうございましたっ！！！！

そこで、一つ革新的になりそうなのが、ipadの利用でした。

話をしていくなかで、いろいろなアイデアが出てきて。。。。。
ムフフ♪な感じになりました。

さっそく、GLSにてテスト導入する予定です☆

こういった発想になるのは、日々、自社の物流ばかり見てて
凝り固まった頭を、新たな出会いがほぐしてくれるからだなーー！！
っと改めて実感しました。

自社の物流をしっかりと把握することは、すごく大事な事ですが、

たまには他社の物流を見学してみてはいかがでしょうか？

GECでは、EC事業者様向けに物流見学会を実施しております。
もしよければご参加くださーい。
　↓
http://www.genesis-ec.com/gls/kengakukai.html

「物流目線のABC分析と営業目線のABC分析はちゃう！？」

EC事業者の方と話しているときに、面白かったので今回は↑のお話です！！

具体的にどう違うのでしょうか？

　・物流目線のABC分析
　　　↓
　　物流では商品の実物を動かします。
　　つまり、商品を動かす「量」「頻度」で重要な商品と
　　そうでない商品が分かれます。　　

　・営業目線のABC分析
　　　↓
　　営業では金額ベースで商品の重要度を判断します。
　　そのため、「量」や「頻度」でけの指標では足りず、
　　売上額(単価)の指標も加わり重要な商品と
　　そうでない商品が分かれます。

そもそも、比べる指標が違うので、「ちゃう(違う)」のは当たり前なんでけどねｗｗｗ
そんな当たり前の話がなんで面白かったのかというと。。。。

営業は売上しか見てないので、量(頻度)の概念がなく、今月一番売る商品なに？
と話をすると、必ず「売上金額の高い商品」を言います。

しかし、物流は売上額は全く関係なく「数多く販売する商品」が知りたいのです。

この意識の違いから、営業が「一番売る」と豪語した商品をピッキングしやすい
ロケーションへ移動し準備を整えましたが、結局ピッキングがほとんどかからず、、、

「なんやねん。全然売れないやないか?！！あんだけ豪語してたのに！！」
と話をしたところ、
「売れてるっちゅうねん！！」と数字を見せられて、、、、

「売上金額だったのね(汗"」となったそうなｗｗ

営業と物流がスムーズに連動することにより、
物流の生産性は最大値となり、売上の利益は最大化します。

連携はすごく大事だなぁ。。。と改めて実感した出来事でしたっ！！

それでは！！

続いて、トータルピッキングの説明ですー。

■トータルピッキング（種まき方式）

複数のオーダーをまとめてピッキングする方法で、マルチピッキングともいいます。

【メリット】
複数のオーダーで同じ商品が含まれる場合など一度に集める事ができるため、
作業者の移動距離が短く、ピッキング作業自体を効率的に行うことができます。

【デメリット】
集めた商品を出荷先別に仕分ける必要があるため、仕分けスペースが必要であり、
仕分け完了まで進捗状況が把握し辛く、緊急対応や・追加等のイレギュラー対応が
しづらくなります。

それでは！！

社内の人間から、ブログに書いてある言葉何語ですか？？
物流用語の意味わかりませんけど。。。。。。

という指摘をもらいましたｗｗｗ

なので今回は物流用語の紹介ですー。

■シングルピッキング（摘み取り方式）

注文（オーダー）ごとに商品を集めて梱包する方法で、オーダーピッキングともいいます。

【メリット】
ピッキングしたものをすぐに出荷できる。

【デメリット】
複数オーダーで同じ商品が含まれる場合も作業者はオーダー毎に往復する事になるため、
移動距離が長くなります。 

次は、トータルピッキングについて説明しますねー。